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| 罐头厂卫生规范 |
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| 作者：食品 文章来源：网络 更新时间：2006-2-8 21:06:11 | 【字体：小 大】 |
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开始使用前，都要对封口外观质量进行检查，并做好记录。
7.3.7.2 罐头卷边的剖验 须由经培训合格的检验人员，定时对罐头卷边结构进行解剖检查，并做好记录。如不符合标准，必须立即停车校正，直至恢复正常后方能生产。
7.3.7.3 玻璃罐密封性的检查 须由熟悉封口质量的检验人员，定时检查玻璃瓶口的密封质量，并做好记录。
7.3.8 产品的代号与标记 罐头顶盖必须有持久性的清晰标记；标明厂名代号，生产年、月、日，班次和产品代号。包装箱外必须标明批号，便于检查、核实。
7.3.9 洗涤 封口后的罐头应及时清洗，除去外壁沾附的污物。杀菌后的罐头不宜洗涤、擦罐，以减少杀菌后再污染的机会。
7.4 加热杀菌
7.4.1 杀菌工艺规程的制订 各种罐头均应由授权机构按规定的程序制定加热杀菌的工艺规程，供工厂采用。
7.4.2 制订顶杀菌工艺规程的依据和程序。
7.4.2.1 必须根据以下基本因素制订杀菌工艺规程： GB 8950-88 罐头中微生物的种类及其耐热性的有关参数，罐型大小和形状，产品的pH值，成分或配方，固形物量，贮藏温度。
7.4.2.2 根据杀菌设备的具体情况，正确选定各种罐头的冷点，在实际生产中反复进行热穿透试验。依据实验取得的数据，拟定试验性杀菌工艺规程。
7.4.2.3 根据试验性杀菌工艺规程，进行样品试验、接种试验和生产线上的试验。各个试验阶段得到的样罐都要经过足够时间的保温贮藏，观察分析。经充分考虑加热杀菌时测定的各项数据和预先确定的各项关键因素，最后确定生产用杀菌工艺规程。
7.4.2.4 杀菌工艺规程至少应有下列各项数据：产品的种类、技术条件和配方，罐型大小及形状，罐头在杀菌锅内的排列方式，最大装罐量（包括液体），装罐方法，最低温度，排气方法，杀菌系统的形式和特征，杀菌温度和时间，反压和冷却方法等。
7.4.2.5 当产品技术条件有改变时，要判定对杀菌效果是否有影响；如发现原杀菌工艺已不适合，必须重新制订。
7.4.3 杀菌车间
7.4.3.1 应将"杀菌操作工艺规程"和"杀菌锅排气方法"显示在杀菌车间的明显部位，便于操作人员查看。
7.4.3.2杀菌车间内应设置清晰的计时装置（不得使用个人计时器），所有计时装置上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>
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