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于市场总量趋于饱和，各大酒厂之间的竞争已非通过增加产量就可决出胜负，信息化的作用此时开始显现，而四川剑南春集团已经通过实施CMS系统辟出新路
由于市场总量趋于饱和，各大酒厂之间，尤其是名酒厂之间的竞争日趋激烈，仅仅通过增加产量来扩大企业市场规模是十分有限的。为进一步提升企业竞争力，剑南春决策层认为必须在质量、成本、管理、决策四个方面进一步加强工作，而实施信息化是有效的手段之一。
1998年10月，剑南春集团公司提出了CIMS（现代集成制造系统，即通过计算机技术把分散在产品设计到制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，实现整体效益的集成化和智能化制造系统）应用示范项目，充分利用现有条件改造已有的系统功能，建设新系统。至2000年8月，各分系统全部投入试运行并实现集成。2000年10月24日，该系统通过国家863／CIMS专家组现场验收。
剑南春的信息化不仅获得了专家的认可，而且CIMS系统在企业经营管理的各个领域发挥了至关重要的作用。通过系统运行，剑南春改进了管理流程，整合和优化了一系列复杂、重复的工作，提高了管理水平。比如：管理信息分系统MIS，是由电子商务、销售、计划、生产、供应、库存等功能模块构成，可全面用于经营公司、供应处、发展部、物资库、粮库、生产部、财务部等相关部门和单位，使管理效率大大提高。
质量保证分系统QIS由质量体系、质量标准、质量检测与质量分析构成，并与制造现场分系统MFS实现了集成。该分系统于2000年5月投入试运行，实现了质量信息的规范化以及收集和存放的计算机化，支持对质量数据的及时分析处理，准确、全面地反映质量状况。通过这个系统的信息集成功能，剑南春质量检测的信息利用效率得到了极大加强，同时企业质量管理水平也获得提高。
制造现场分系统MFS由质检数据采集和仓库数据采集两个子系统构成，分别于1998年、1999年投入试运行。据介绍，质量数据采集系统通过引进国外先进的质量检测仪器，不仅实现了基酒主要理化指标的高精度检测，还通过信息集成功能，实现了检测数据联网，彻底改变了质量数据的存储、查询模式，大大缩短了质量数据传递的滞后期，强化了质量管理。仓库数据采集子系统采用第二代计算机称重管理系统，配合称重仪表实现了粮仓入库的自动称量。用户可根据需要设置称量方式、数据输出方式、通讯方式，具有很强的灵活性和适应能力。通过与管理信息分系统的集成，实现了仓库物流的信息传递自动化，提高了信息的准确性，为物资管理提供了重要的依据。
当然，信息化建设的成功也离不开软环境———组织者。据剑南春CIMS项目领导小组成员介绍，成功实施CIMS一定要从整体上分析，要考虑许多相关因素，其中最重要的莫过于人的因素与组织管理因素，既要考虑硬件建设，对软环境的改善更是不容忽视。
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