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☆☆ 近年来，珠江啤酒已投入了4亿多元进行技改，企业的产能从50万吨扩大到100万吨。目前，珠啤集团将实施新一轮技改扩建工程，与德国、意大利以及国内的知名企业合作，实施新的技改项目，按照走新型工业化的要求，同步对啤酒酿造工艺进行创新。至2005年将形成150万吨啤酒产能，成为中国乃至亚洲最大的啤酒酿造中心。☆
五年技改产能翻番☆
珠啤集团董事长、总经理杨荣明坦诚地告诉记者，“尽管2002年我国啤酒产量已经跃居世界第一，但我国仍然只是产量大国，而不是强国。具体到企业，我国大多数啤酒厂规模小，产量低，技术水平低，难以形成竞争优势。”基于这一认识，珠啤近年来并不热衷于收购大量的小厂，而是立足自我滚动式发展，积极提升企业规模和技术含量。☆
近年来，珠啤通过引进形成了20万吨纯生啤酒生产能力，成为我国最大的纯生啤酒生产厂家。今年拟再引进二条灌装线，关键机台由世界著名啤酒包装机械制造厂提供。项目竣工后整个集团将拥有各种规格的灌装线达20条，灌装能力超120万吨。☆
酿造是啤酒生产的中心环节，近年珠啤从国外引进了关键设备实施四期新增20万吨啤酒酿造工程，总投资4.2亿元。今年即将上马的10个容量600吨的发酵罐，酿造能力同步提升到120万吨，将使珠啤保持在我国啤酒行业单产最高之列。☆
信息化技术托起效益平台☆
“国内啤酒企业的技术装备水平参差不齐，影响了生产效率和啤酒质量。”针对这种现状，珠啤集团积极提升酿造装备的技术含量，通过信息化带动企业工业化的水平，既提高效率又确保了产品质量。☆
多年来，珠啤集团注重从国际上引进先进的啤酒生产技术和设备，填补了国内19项空白，为企业技术进步提供了平台。更重要的是，珠啤重视以信息化技术改造传统产业，在历次重大技改以及近两年实施企业ERP系统，都显示了企业对以信息化带动工业化的热切追求。近年引进的代表世界最高技术水平的3条纯生啤酒生产线，是目前国内各种生产线中信息化和自动化程度最高的生产线，所需生产操作人数仅为同等规模生产线的四分之一，设备效率比一般生产线高出16％，达到了国际先进水平。四期发酵选用的具有目前世界先进水平的信息化自动控制系统和过滤设备，过滤能力为60吨／小时，过滤的啤酒达到了无菌级。☆
珠啤集团的啤酒酿造和灌装设备，实现了大型化、高效化、信息化和自动化，同时2002年全面投入运行的企业ERP系统，实现了信息流、物流与资金流“三流同步”，带动了企业生产管理水平的全方位提升，使珠啤集团作为啤酒生产的传统企业实现了装备技术水平与国际水平同步，领先于国内同行。在我国啤酒行业利润低微的情况下，珠啤人均创税高达33万元，名列前茅。☆
清洁生产造就都市工业新景观 ☆
珠啤集团于2003年8月11日通过了由广东省经贸委、科技厅、环保局等组织的专家组的清洁生产验收，成为全国啤酒行业第一家，标志着珠江啤酒走出了一条节能降耗、综合利用的新型工业化之路。☆
目前，珠啤集团根据广东省建设文化大省和广州市城市规划的要求，即将开展世界啤酒博物馆、啤酒吧广场、热电厂锅炉脱硫除尘和烟囱改造等一系列工程建设，着手创建环保、旅游、文化的都市工业景观点。前不久，由广之旅组织的“广州工业名企一日游”，珠啤集团吸引了大量的游客。不少游客第一次走进珠啤，简直不敢相信这是一个工厂，道路两旁椰树婆娑，车间内外一尘不染，厂房整洁明亮，与消费者传统意识里的工厂大相径庭。一个新型工业化的啤酒企业雏形已经显现出来。☆
多年不懈的努力，珠啤的产量增加，物耗下降，效益超常规增长，工业产值由12亿元增长到28亿元，翻了一番多；实现利税由2.68亿元增长到超7亿元，增长3倍；实现利润由3500万元增长到2.8亿元，增长8倍多；净资产由7亿元增长到16亿元，翻了一番多。☆
杨荣明说，珠啤集团已经在今年初完成了股份制改造，前十个月股份公司运作相当好，产销增长20％。不久的将来珠啤上市后，既要不断发展壮大规模，更要继续走新型工业化道路，将珠啤打造成为具有自身特色的、同时也是亚洲最大的啤酒酿造中心之一，到2010年珠啤要实现进入世界前十强的宏伟目标。☆
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